Maszyny, które pozwalają osiągnąć naprawę duże wydajności wyposażone są w sterowanie cnc. Na przykład tokarki cnc wyręczają operatora w stałej kontroli cyku i może on zająć się przygotowaniem materiału lub dystrybucją gotowych detali. Tokarki cnc występują w bardo licznej ilości odmian. Częste są tokarki uniwersalne, gdzie operator ręcznie lub przy pomocy suwnicy mocuje detal w uchwycie. Resztą zajmuje się program realizowany przez komputer sterowania numerycznego. Spotykane są również tokarki cnc pracujące w jak dawny automat tokarski z podajnikiem prętów. W tym przypadku rola operatora jest sprowadzona do dostarczania prętów do magazynu i odebrania gotowych detali. Tokarki cnc wyposażone są często w rozbudowane funkcje. Oferowane z wrzecionami przechwytującymi, kilkoma głowicami rewolwerowymi i napędzanymi narzędziami. Tokarka cnc często daje możliwość frezowania czoła i boku części. Głowica przechwytująca pozwala na obróbkę dwustronną, z każdej strony.

Otwory, wałki i powierzchnie płaskie obrabiane są za pomocą szlifierek. Szlifierki najczęściej można spotkać w narzędziowniach, gdzie wykorzystywane są do produkcji form, wykrojników i narzędzi. Dodatkową grupą maszyn które służą do szlifowania, są szlifierki do narzędzi. Przez zastosowanie oprzyrządowania specjalnego mogą one szlifować i ostrzyć frezy, noże oraz wiele innych przyrządów. Szlifierki w przeszłości sprzedawane były w wykonaniu ze sterowaniem konwencjonalnym. W ostatnim czasie fabryki wyposażają produkowane przez siebie maszyny w sterowanie nc i cnc. Szlifierki ze sterownikiem komputerowym pracują w cyklu automatycznym, bez kontroli obsługi. Razem z maszyną instalowane są podzespoły do odbioru wiórów, urządzenia chłodzące i filtrujące. Szlifierki cnc wyposażane są również w symulatory obróbki, które pomagają zoptymalizować czas obróbki i zapobiegają kolizji narzędzia z detalem.

Zadania z zakresu obróbki skrawaniem brył obrotowych na powierzchni zewnętrznej i wewnętrznej najłatwiej wykonać można za pomocą tokarki. Tokarki w przemyśle stosowane są już od kilkuset lat, a ich budowa stopniowo jest unowocześniana. Takie urządzenia jak większość obrabiarek występują w kilu odmianach dostosowanych do wyznaczonych im zadań. Najpopularniejsze są średniej wielkości tokarki uniwersalne, z możliwością gwintowania. Spotkać można również tokarki ciężkie, które nadają się do wykonywania elementów powyżej 10 ton. Nierzadko spotykane są również tokarki stołowe, które pozwalają na obróbkę wyłącznie małych detali. Osobną odmianą tokarek są tokarki karuzelowe, które pracują w pionie i służą do obróbki elementów o dużej średnicy Tokarki do metalu stosowane są dość powszechnie przez firmy przemysłu metalowego, warsztaty naprawcze i zakłady produkujące konstrukcje stalowe.

Kształtowanie blachy na zimno pod zadanym kątem wykonują prasy krawędziowe, które stosowane są w przemyśle od dziesiątek lat. Prasy krawędziowe wymagają załadowania arkusza blachy przez operatora lub manipulator. Po załadowaniu materiału następuje gięcie za pomocą noża, który dociska blachę do pryzmy. W ostatnich latach konstrukcja pras wzbogacana jest o dodatkowe podzespoły ułatwiające pracę obsługi. Krawędziarki sprzedawane są razem ze zderzakami, często pracującymi niezależnie. Wyposaża się je także w sterowanie, które pozwala szybko zmieniać zadane parametry pracy. Wszystkie obliczenia wykonywane są przez komputer. Krawędziarki najczęściej produkowane są z napędem hydraulicznym, a najnowsze konstrukcje z servonapędem.

Wykrawać i tłoczyć bezpośrednio w arkuszu blachy można za pomocą prasy rewolwerowej. Prasy rewolwerowe nadają się znakomicie do zastosowania w produkcji krótkich serii elementów z blachy. Przy zastosowaniu głowicy rewolwerowej uzbrojonej w narzędzia można ciąć, wycinać, dziurkować i tłoczyć blachy z dużymi prędkościami. Wykrawarki używane są w fabrykach, które wykonują usługi oraz w fabrykach, które wytwarzają elementy na własne potrzeby. Dobre urządzenia tego typu pochodzą z rynku europejskiego i japońskiego. Producenci tacy jak Trumpf, LVD i Amada od lat wyznaczają standardy. Producenci, którzy wykorzystują prasy rewolwerowe w swoich zakładach często posiadają również inne urządzenia do kształtowania blachy. Zdarza się również, że posiadają w swoich zakładach lakiernie i galwanizerie.

Chyba najpopularniejszą maszyną do obróbki skrawaniem jest wiertarka. Wiertarki występują jako maszyny produkcyjne, w zakładach usługowych i warsztatach naprawczych. Występują wiertarki stołowe, które są dość lekkie. Do wiercenia otworów o dużej średnicy stosowane są wiertarki do metalu kadłubowe. Posiadają one znaczne gabaryty i masę co dobrze tłumi drgania i nadaje odpowiednią sztywność całości. Specjalną grupą wiertarek są wiertarki promieniowe, które służą do prac z detalami wielkogabarytowymi. Wiertarka promieniowa nadaje się do wykorzystania w zakładach budujących elementy wielkogabarytowe. Wszystkie wiertarki mogą być wyposażane w sterowanie nc i sterowanie cnc. Wiertarki do metalu cnc pracują już bez kontroli operatora, co znacznie poprawia wydajność i eliminuje straty. Dobra wiertarka powinna posiadać solidną konstrukcję oraz zapewniać ergonomiczną prace operatora. Funkcjonalna wiertarka pozwala osiągnąć większą wydajność i dokładność wiercenia.